今年，迎来重庆金猫纺织器材有限公司建厂60周年的生日。60年来，重庆金猫立足纺织，专注于纺纱钢丝圈、钢领的配套研发、生产，钢丝圈产品连续二十多年保持国内领头羊，目前在国内市场占有率已达到70%左右，替代进口的比例提升到50%以上，其总实力已挤进世界行业“前三强”（瑞士布雷克、德国Ｒ+Ｆ、重庆金猫）。重庆金猫用60年的时间，初步改变了国产器材“不强”的局面，打破了国外产品对我国高端市场的垄断，这在期间重庆金猫在促进我国纺纱技术的转型升级，引领和推动钢丝圈、钢领行业的发展进程中做出了突出贡献，发挥了无法替代的独特作用。

  上世纪60年代初，金猫公司的前身——重庆南岸红星纺织配件厂，主要生产一些简单的纺织机配件，员工仅五、六十人，隶属于重庆纺织工业公司，随后被纺织工业部确定为西南地区专业生产纺织器材定点企业，以解决该地区纺织器材严重短缺的困难，企业由此更名为重庆纺织金属器材厂。期间，企业先后试生产出钢丝圈、棉织钢筘、钢丝综等金属器材产品。但当时的生产设备破烂陈旧，技术力量薄弱，产品质量长期上不去，只能小批量生产，钢丝圈年产销量不足10万盒。加之企业长期经营管理不善，生产上不去，到了70年代末期，企业经济已走向崩溃的边缘。1981年一场百年不遇的特大洪水将厂区全部淹没，生产设备被冲毁，工厂被迫停产，企业更是雪上加霜，一度成为重庆市纺织工业局的老大难企业。

  1982年2月，重庆市纺织工业局派出包括杨崇明在内的3人工作组，对陷入全面停顿的公司进行重建与整顿。半年后，杨崇明留在了企业，开始组建新的领导班子，结合抗洪救灾工作，进行了第一次“技改”，将过去作坊式的生产方式、厂房一扫而光，理顺了生产的基本工艺流程生产线，开始了大工业化的生产进程。经过一年的艰苦努力，产品品种、质量都有了长足的发展。1983年，公司开始起死回生，钢丝圈、钢筘、钢丝综销往全国，生产的钢丝圈2200盒首次出口，走出国门。从此，企业开启盈利模式，企业连续30多年再未有过亏损。

  企业尝到了技改的甜头，开始紧紧抓住技术改造这一“强身健体”的法宝，从80年代中期至90年代初，陆续投入约1700多万元，从德国、日本，瑞士等国引进剑杆织机钢筘生产技术及设备，购进国内12条针布生产线，自制改造部分钢丝圈生产设备，来提升了企业多品种的综合能力。

  尤其是1985年末，企业在当时年出售的收益不足300万元的情况下，企业从银行贷款182万元，花35万美元外汇，从西德斯伯拉克公司、日本高山公司引进钢筘制造技术和设备，在国内较早期地生产出剑杆织机用钢筘，扩大了产品品种，提高了产品质量，填补了西南地区空白，做到了当年引进，当年投产，当年见效益。开发的剑杆织机钢筘、丝织钢筘相继通过新产品鉴定，其中剑杆织机钢筘获重庆市新产品百花奖三等奖。

  1989年起的三年间，企业对钢丝圈生产技术和装备，从制片、成型到热处理等生产设备，进行了第一次提质、增量、扩能的较全面改造，从而提升了钢丝圈产品质量，产销量突破了年产15万盒大关。钢丝圈产品获“纺织工业部高品质的产品”称号，企业也被评定为“四川省先进企业”。

  1993年，企业再次投入300多万元，从德国引进了当时全球最先进的喷气织机钢筘的生产技术和设备，从而适应和满足了当时国内纺织行业无梭织机加快速度进行发展的需要，也大大增强了企业的发展后劲。在此后的四五年中，钢筘成了企业的主打产品，支撑着企业的业务重心。也是从这一段时期开始，金猫进入到了年出售的收益每年以两百多万元递增的状态。

  1994年，企业兼并了重庆纺织弹簧厂，增加了纺织用弹簧产品的生产，企业更名为重庆纺织金属器材总厂。

  1995年之后的十年中，跟随市场变化，企业持续进行产品结构大调整：撤销了高能耗的拉丝车间建制，生产用钢丝全部外购，走上了专业化生产的道路；砍掉了部分活力不足的业务，将技改和精力集中在了钢丝圈产品的产能扩张上，年产销量迅速突破20万盒大关，位居国内前列。

  2001年，企业改制成立重庆金猫纺织器材有限公司。公司确立中高端市场定位的目标，发展进入快车道。

  2007年，公司投入3000多万元，对公司进行整体改造，搬迁到了经开区。借助搬迁机会，公司进行了大规模的加工装备升级和产品结构调整，开始迎来了黄金发展期。

  2011年，重庆润丰纺织机械有限公司加盟我司，由此金猫实现了钢领、钢丝圈的配套研发、生产和销售，结束了这对“亲密伙伴”各自为战的状态，为产品技术提升创造了更好的条件。瞄准世界顶级品牌为赶超目标，以适应和满足棉纺企业高支、高速、短走熟、高耐磨、长寿命产品为主攻方向，依托钢丝圈钢领研发中心，“打造中国最好的钢丝圈钢领”，“打造金猫棉纺高铁”，“哪里有纺织，哪里就有金猫”的金猫梦想由此提出。2012年，钢丝圈年产销量突破五十万盒大关，成为名副其实的中国第一。

  2015年开始实施的“年产30万盒高精密钢丝圈/400万只高精密钢领” 的国家发委改技改项目，总投资4300万元，对钢丝圈、钢领的加工设施再一次进行了全面升级改造，对产品持续进行精加工升级、材料升级、表面处理升级。公司在行业内率先采用新型高精度轧机一步法制片，自主研发制造出钢丝圈高精度数控成型机床，采用新型罩式退火炉和引进瑞士Ｐ80电炉对钢丝圈进行热处理，第一家颠覆传统落后的抛光工艺，实现了产品从投入到产出的全过程的流程再造。

  在此期间，重庆金猫为了适应和满足纺织行业纺纱技术一直在升级的需要，根据纯棉、化纤、混纺、紧密纺以及各类特种纤维纺纱的特点，充分的发挥行业内唯一的“钢丝圈钢领研发中心”的作用，先后研发生产出一系列具有自主知识产权的新产品投放市场。其中BC系列锥面钢领、钢丝圈（国家发明专利），二十多年来畅销化纤及混合纺纱领域，经久不衰。RFc（黑金）高速耐磨钢丝圈，TPc（黄晶）、BSc（蓝宝石）钢丝圈，以及JDMHg高精密钢领、GHJ高耐磨精密钢领以及节能喷气筘、精密筘片等一系列具有自主知识产权的新产品，在高支、高速、紧密纺、特种纺纱领域发挥出独特作用。产品除畅销国内市场外，还出口到意大利、西班牙、土耳其、印度、巴基斯坦、孟加拉、韩国等十多个国家，并成为国内中高端企业替代进口的首选。

  在设备改造和技术引进当中，企业对人才的重要性有着深刻的感悟。为吸收消化引进技术，企业一方面招收、吸引大批大中专生以至硕士研究生加入企业，培养出包括王可平、周世华、盛亚林、赵仁兵、吴锡波这样的业内专家，也培养出了像龚元彬这样的“全国技术能手”，肖华这样的“中国纺织大工匠”：另一方面走出去利用和整合社会力量，与大专院校、研究所联姻，聘请大专院校专家教授参与新产品研制，先后与清华大学、重庆大学、西南大学、大连轻工学院、陕西纺织研究所等多家院所建立了长期合作伙伴关系，成功地开展了多个“产、学、研”合作项目；还用优厚的条件和真诚的合作态度，将不少专家、能人巧匠请进来，攻克了生产环节出现的大量技术难题。

  其次，重庆金猫十分注重对钢丝圈、钢领基础理论的研究，组织该司技术人员及行业内专家编著出版《圈.领之道》一书。中国纺织联合会高勇会长为该书题词，称赞该书是专业领域的一本好书，是我国纺织行业第一本关于钢领、钢丝圈的专著。同时，他们还自编钢丝圈、钢领《实用手册》，指导纺纱企业技术人员如何运用好、选配好、保养好该产品，受到了行业内广大技术人员的好评。

  金猫人常常把自己研发的钢丝圈比喻为高铁上奔驰的列车，而钢领就是承载列车高速运行的轨道，这两者必须配套研发，精准配合，精密制造，才能实现高速、平稳、安全运作。金猫这些年来所有的投入、研发和生产，都是围绕这一目标而努力——就是要打造中国的“棉纺高铁”。基于这样的优势，金猫赢得了国内70%，全球20%的市场占有率，成为业界的领跑者。

  公司将继续坚持“创新为魂，顾客如天”的经营理念，进一步弘扬“永不满足，争创一流”的企业精神，按照《金猫2025发展的策略目标》规划，力争2025年前实现大部分替代进口，以赶超国际一流领先水平为目标，为最终实现“哪里有纺织，哪里就有金猫”的梦想而不懈努力！

  2013.12，BS钢丝圈、PG12型钢丝圈、BC型钢领、FH复合镀钢领，获重庆市科委“重庆市高新技术产品”

  2014.10，企业获纺织工业联合会“中国纺织品牌文化创新奖”；同年，董事长杨崇明获“中国纺织品牌文化建设杰出人物”。

  2014. 8，企业获中国棉纺织行业协会“2013/2014优质钢领钢丝圈制造企业”

  2015.3，董事长杨崇明获纺织工业联合会“2014中国纺织行业年度创新人物”

  2015.10，高耐磨性钢丝圈获中国纺织工业联合会“纺织之光”科学技术进步奖二等

  2015，公司“年产30万盒高精密钢丝圈/400万只高精密钢领”，获批2015年中央预算内投资项目

  2015.11，钢丝圈一车间成型工龚元彬获得“全国纺织行业技术能手”称号

  2016.11，企业被纺织工业联合会授予“全国纺织精神文明建设示范基地”

  2017，“年产30万盒高精密钢丝圈/400万只高精密钢领”，通过国家发改委项目验收

  2018.12，被国家工业信息化部和中国纺织联合会共同认定为“重点跟踪培育纺织服装自主品牌企业”。

  2018.10，“高精密钢丝圈钢领产品及产业化技术开发”，获中国纺织工业联合会“纺织之光”科学技术进步奖一等奖

  2020年6月，公司入选中国纺织工业联合会“纺织行业‘专精特新’中小企业”

  投资6.5亿，这家企业引进国外先进纺织机械2000余台返回搜狐，查看更加多