喷气织机纬向停台问题的讨论喷气织机纬向停台问题的讨论 棉纺织技术 CottonTextileTechnology 第29卷第8期 2001年8月 喷气织机纬向停台问题的讨论 秦贞俊 (安徽省纺织工程学会) 摘要:降低纬向停吉是提高喷气织机效率,提高生产量和织机效益的重要连径,对断纬,不完 全引纬厦 纬纱被喷射气流吹开三个方面引起的停吉,从原纱质量及织造工艺两方向做多元化的分析及讨论. 并提出降低纬向停 音提高织机效率的方法. 关键词:纬向停台;喷气织机;断纬;纱线毛羽;喷嘴压力 中图分类号:1”5105.411文献标识码:...

  喷气织机纬向停台问题的讨论 棉纺织技术 CottonTextileTechnology 第29卷第8期 2001年8月 喷气织机纬向停台问题的讨论 秦贞俊 (安徽省纺织

  学会) 摘要:降低纬向停吉是提高喷气织机效率,提高生产量和织机效益的重要连径,对断纬,不完 全引纬厦 纬纱被喷射气流吹开三个方面引起的停吉,从原纱质量及织造工艺两方向进行

  及讨论. 并提出降低纬向停 音提高织机效率的方法. 关键词:纬向停台;喷气织机;断纬;纱线毛羽;喷嘴压力 中图分类号:1”5105.411文献标识码:A文章编号1)o8026 对于一定的品种,喷气织机的织造效益是由 其产量高低决定的,而产量高低又取决于织机速 度及效率,单纯依靠提高车速增加产量的方法,是 片面而不切实的.所以+当织机速度增加到一定 水平后,织机效率是决定织机产量及织造效益的 主要因索影响织机效率的因素主要有:织机经 纬向停台,更换品种及设备维修等占用的时间,其 中更换品种及设备维修所占用的时间,在动态的 生产的全部过程中变化不大,在一定条件下基本趋于恒 定因此,怎么来降低经纬向停台是提高喷气织机 效率,增加产量及效益的重要因索.喷气织机引 纬方式是依靠喷嘴喷射的具有很多压力和速度的 气流完成的,在这种气流引纬条件下,纬向停台比 经向停台次数高.当织造短纤维纱的织物时,纬 向停台占全部停台数的70%左右,高的达80%, 加工长丝的纬向停台几乎占100%.随着喷气织 机车速,幅宽的提高,引纬率持续不断的增加,纬向停台 有相应增加的趋势.因此,研究分析与降低纬向 停台率,是进一步提升喷气织机效率的重要问题 引起喷气织机纬向停台的因素很多,归纳起 来分三类:一类是纬纱在完成引纬后产生断头;二 类是纬纱在织口中飞行时受阻,造成引纬失败产 生停台;三类是由于主辅喷嘴的气流配置不当及 纱线的性质,造成纬纱头端被吹开的停台这三 种纬向停台的原因,还进一步归纳为原纱质量及 织造工艺特征两方面,现讨论如下. 作者茼介:秦贞俊,男.1937年,教授缎高凝丁程师,淮南 232001 收稿日期:20014)3—15 1引纬过程中纬纱断头造成的纬向停台 喷气织机车速很高,人纬率1500m/rain, 2000m/rnin,更高的有25O0m/min,若人纬率 2000m/min,纬纱飞行速度2000m/rain,相当于 高速公路上汽车的工作速度.纬纱进,出织口的 时间仅0.05s左右,进织口的初速度35m/s,4o m/s.当一次引纬完成时储纬器的停止触指立即 停止送纱,而主辅喷嘴喷射的气流不会立马停止, 这样使纬纱在到达另一侧布边时,突然受到很大 的冲击负荷,造成引纬最大张力值也叫张力峰值 如果纬纱断裂强力低于引纬张力峰值,就可能发 生断裂造成停台. 考核纱线断裂强度的指标是平均强力,强力 不匀率,断裂伸长,断裂伸长不匀率及最低强力等 指标,也有考核断裂功及断裂功偏差系数两项的. 美国一纺织研究院对纱线的单强,单强不匀 率及喷气织机织造过程中纬纱飞行时所承受的张 力,用大容量强力试验仪进行了46000次试验, 试验结果

  明,纱线引纬所承受的张力峰值与单 纱强力之比约为1/2,且与纬向断头相关试验 表明: (1)当纬纱的最大张力与断裂强力相比为 55%,单纱强力不匀率为9%时,织造中纬向断头 l根/10万纬,这是十分理想的水平; (2)若单强不匀率为10%,张力峰值与单强 之比在55%左右纬纱断头3根/l0万纬,4根/ lO万纬如果断头能控制在3根/10万纬,织造 效率可达到较好水平; 第29卷第8期 2001年8月 棉纺织技术 CottonTex~/eTechno/ogy (3)若强力不匀率达到11%,断头会上升到 7根/10万纬,说明单强不匀率对纬向断头影响显 着,单强不匀高表明断裂强力分布离散程度高,单 纱强力会出现较低值,使瞬间张力峰值与单强比 值上升,造成断头: (4)如果张力峰值与单强比值上升到6o%, 断头增高,即使不匀率为9%,断纬次数将上升到 6根/10万纬 因此,在织造过程中正确配置织造工艺,选择 质量好的纬纱十分重要. 1.1纱线强力特性对喷气织机断纬的影响 国外对影响纱线断裂强度的问题,应用单纱 强力与纱线条干混合试验仪进行大量试验研究, 发现纱线%的因素是纱线%的原因是纱线弱捻,粗节,接头等 问题引起的.因此,减少纱线细节是降低喷气织 机纬向断头,提高织机效率的重要方向. 在强力机上做单纱强度试验中发现,当单纱 强力在4cN/tex及以下时,伸长率等于或低于 2%,在喷气织机织造时纱线必然发生断裂. 运行的喷气织机上为了保持3根/10万纬的 断头率,张力峰值与纬纱强力之比控制在55%以 下.要求纬纱强力达到如下水平:单纱强力12 cN/tex及以上,单强不匀率9%,10%,伸长率 2%以上,最低强力不低于7cN/tex. 传统的单纱强力检测的新方法及仪器检测速度 低,容量小,试验结果不能满足高速喷气织机的要 求,国外早已采用大容量单纱强力仪,试验速鏖高 达400m/min,每小时可试验3万次,能真实反映 单纱强力面貌,正确指导生产. 20世纪末,国内外纺纱机械由于电子计算机 技术,传感技术,变频调速技术与纺纱工艺技术的 完美结合,使纺纱机械取得显着进步,大幅度的提升了 纺纱质量,纱线条干均匀度及强力不匀率显着改 善,细节疵点大幅度的降低,纱线毛羽也大为减少,为 喷气织机提供了良好的原纱条件. 1.2主辅喷嘴喷气压力对喷气织机断纬的影响 台理确定引纬时间及到达时间是减低纬纱张 力峰值的条件.引纬时间与到达时间之差即为纬 纱飞行角.飞行角越大纬纱在梭El内飞行时间越 长,飞行速度越低引纬张力峰值就越低因此,尽 可能增加纬纱飞行角,有利于降低张力峰值与纬 纱强力的比值,以减少断头.但引纬开口太早高 度不够(一般引纬初始阶段开口高度为3m刑一 3.5mm),有可能会出现由于经纬纱毛羽及其他疵点 造成纬纱飞行不畅而使纬停增加相反引纬时间 越迟,飞行角越小,纬纱在纱道中飞行时间越少, 飞行速度势必要加大,主,辅喷喷气压力必须增 加,使纬纱张力相应加大,纬纱张力峰值与纱线强 力的比值增加,纬纱断头机会增加.因此,正确选 择引纬时间,是减少纬向停台的主要的因素. 飞行角因机器不同而异.如日本津田驹喷气 织机飞行角采用160.(80.一240.),毕加诺喷气 织机飞行角采用220.(70.一290.).主,辅喷嘴 压力因飞行角不同而有不同的配置,主喷与辅喷 时间也不同.Z.&205i型喷气织机生产T/C 12.96/12.96523.5/285l6o府绸的有关引纬工 艺参数见表1. 项目日本推荐国内某厂 夹持器开放时间/(.)90—198100—200 主喷时间/(.)98一l70lO6一l78 辅喷1/(.)96170lO6一l86 辅喷2/(.)118—198124,206 辅喷3/(..)140—22O146,226 辅喷4/(.)184—260l88,264 主喷压力/MPa0.22026 主喷开始时开口高度/m35 主喷嘴起喷时间/(.)9092 除主,辅喷嘴压力及纬纱飞行角外,喷射气流 作用在纬纱的时间及纬纱制动时间都对纬纱飞行 速度产生影响.严控纬纱制动时间及主喷嘴 喷射气流时间,可减少纬纱张力负荷.主喷嘴电 磁阀关闭越早,纬纱到达速度及纬纱张力负荷就 越低.若主喷嘴在纬纱到达对侧后停喷时间由 14.5ms减为4.4n’ls,纬纱最大张力负荷可减少 20%. 最大纬纱张力负荷与引纬角,引纬时间十分 相关,试验表明引纬时间增加12ms,就可使纬纱 减少30%的张力负荷. 总之,单强不匀率在9%,10%之间时,纬纱 张力负荷峰值与单纱强力的比值保持在55%水 平以下,使断纬停台保持在3根/10万纬,4根/ 1O万纬,这是合理配置引纬工艺的目标及原则. 实践中为顺利引纬,主喷嘴压力应在0.5 MPa以下.以获得必要的引纬时间而不增加纱线 负荷,主喷嘴压力起喷时间为80.一90.之间断纬 无显着变化. 低纬纱张力负荷及较低喷嘴压力的最佳主喷 嘴起喷时间应在92..为减少喷气织机纬向断 棉妨织技术 CottonTextileTechnology 第29卷第8期 200]年8月 头,纬纱张力负荷应控制在7cN/tc~以下 实际生产中断纬多发生在储纬器与主喷嘴之 间,也有因辅助喷嘴造成的张力峰值与纬纱强力 弱环在织1:3中相遇,使断纬发生在织口中. 2不完全引纬造成的纬向停台 原因有两个方面:一是主,辅喷嘴喷气压力给 予纬纱的飞行速度不足;另一方面是纬纱飞行在 纱道中遇到经纱疵点及边纱纱罗组织的阻碍造成 停台. 据统计,不完全引纬造成喷气织机停台的因 素中纱线毛羽会影响开口不清,阻碍纬纱正常飞 行造成纬向停台.若用毛羽长度为3n一的纱线 作经纱,必然对纬纱飞行产生阻力;相邻经纱因毛 羽相互缠连使开口不清造成引纬困难;如果纬纱 上毛羽长度在3iillr]及以上,使纬纱直径增加许 多,引纬也很困难许多研究表明织机纬向停台 中有30%的原因,直接与细纱毛羽有关.因此, 解决好纱线毛羽的问题,是减少纬停,提高喷气织 机效率的关键 2.1减少纱线世纪以来,由于纺纱技术快速的提升,在减 少纱线毛羽问题上取得许多成功,大幅度的提升了纱 线光洁度,使喷气织机可高速化,生产效率得到进 一 步提高. 日本村田公司推出的涡流纺纱技术,实现了 自由端真捻纺纱,不但纱线强力和同号环锭纱相 近,而且,在纺纱机构中基本取消纺纱了三角区, 使纺出的涡流纱毛羽很少 日本村田公司生产的罗拉式喷气纺纱机也取 消了纺纱三角区,生产的纱只有0.5113113以下长 度的毛羽纱线ii]rIl以下的毛 羽数仅有179个,而普通环锭纱毛羽数比喷气纱 高l8倍. 德国,瑞士等国的纺机公司最近开发出生产 密实纱的环锭细纱机(compactyarn),纱线强力 高,毛羽很少,长度3mm以上的毛羽基本上没有,l mm长的毛羽也只有同号环锭纱的1/2,毛羽总量 比普通环锭纱减少80%,90%.这种纱线在下 游工序可不经烧毛及上蜡处理. 2.2减少纱线)新型浆纱机都配有湿分绞及双浆槽,使 片纱在浆槽及预烘房中的覆盖率不超过50%, 60%,避免生产高密织物时,短纤维纱在生产中 相邻经纱缠连引发的毛羽 (2)采用高压上浆,可达到节能要求,提高半 制品质量,使经纱上浆均匀,降低毛羽,提高织机 效率国内外新型浆纱机都是高压上浆的配置. (3)浆前预加湿技术的应用使浆后经纱毛羽 减少50%以上,提高了经纱强度和织机效率. (4)合理选择新型浆料是减少经纱毛羽,增 强纱线耐磨的重要方法.聚丙烯酸类浆料具有良 好的粘着力,柔韧性及成膜性,与变性淀粉混合作 纺织主浆料,已大范围的应用于各种浆纱生产中 PVA浆料生物降解性能差,而且在干分绞时会引 起二次毛羽产生,因此少用,完全不用PVA作浆 料势在必行.总之,如果经纱毛羽经过浆纱加工 后能减少70%,这种浆纱技术是成功的 若把浆前预加湿技术,两高一低高压上浆及 新型浆料开发与应用相结合对经纱进行上浆,或 许会取得更加令人满意的效果. 2.3合理确定织造工艺 如果织机开口时间太迟,开口不足,会使引纬 阻力加大而引纬失败,因此,合理确定开口时间及 引纬时间,能改善引纬,减少停台 摩擦因数高,抗弯强度大或较粗的纱线在引 纬时,应加大喷嘴喷射压力,使纬纱获得足够的动 能,克服纱路阻力,顺利完成引纬 纬纱在引纬道中飞行所受到的经纱及纱罗组 织的阻碍,是辅助喷嘴喷射气流必须克服的困难, 以达到正确完成引纬的目的. 3纬纱被喷射气流吹开造成停台 较低捻度的纱在织造时容易解捻,一般捻度 的纱比高捻度的纱容易被吹开:有的纱线结构本 身的特点也容易被气流吹开,转杯纱是包缠纱,因 此,转杯纱做纬纱非常容易被吹开. 喷嘴压力过大吹散纬纱的可能性就大,此外, 主,辅喷嘴喷射在纬纱上的时间过长,也会引起吹 散纬纱造成停台. 主喷嘴起喷时间早晚对吹散纬纱造成停台有 影响,主喷嘴喷射时间与储纬器停止指释放纬纱 和停止纬纱动作要同步,假如主喷嘴开始喷射时 纬纱仍未从储纬器停止指上释放,结果会给纬纱 在主喷嘴处带来不必要的张力负荷而被吹散.假 如纬纱比主喷嘴喷射时间过早的释放,会使引纬 第29卷第8期 2001年8月 棉妨.IR技术 CottonTextileTechnology 时间错过造成引纬失效. 双喷嘴的喷气织机在两个喷嘴交替喷气时如 果配合不当,后喷嘴会将前喷嘴喷射的纬纱吹乱 造成停台. 4结语 (3)纬纱在织造中,因织机工艺及纱线性质 的原因使喷嘴喷射气流将纬纱吹开产生停台,这 种情况虽数量不多但也要注意解决.要合理选配 织造工艺. 参考文献 喷气织机的纬向停台主要有断纬,引纬受阻一1一Stefanman~leWeftstoppagesinairweaving?uses 及纬纱被吹散三个方面:andprevention[J?Jext.Bulletin,2OOO;(5):54 (1)解决断纬问题要从降低引纬张力,改善JenmandworeskovicGoarmuoof.naiyseofthecoin一 纱线强力及其不匀率等方面人手,以保证引纬张.一eneeBe”山peaceandBrekjnGp0i”‘in 力峰值与纱线强力之比竽ss%以下,线%左右,力求最大限度减少因纱0f yed[J]‰【I.1993:). 线细节,弱捻,接头等因素造成的强力弱环cE4]秦贞俊. 原纱抗拉强度的讨论[J].棉纺织技术, 合理配置织造工艺是降低引纬张力,避免张2000:(3):5 力峰值增大,降低织造断头的重要技术措施[5]秦虚俊.关于纱线毛羽问题的讨论J]棉纺织技 (2)解决引纬受阻纬向停台,要从纺纱到织术,2001;(3):5. 布各工序努力减少毛羽.特别是3mm以上的毛[6]秦虚俊.浆纱技术对经纱毛羽的影响[J]纺织导 羽.经纱开口要清晰,纱疵要少.要根据纬纱特征报,1996;(2J 合理选配织机工艺. DiscussionofWeftStopofAir-jetLoom 卿Zhenjun (AnhuiTextileEngineerir~gSociely) AbstractReducingweftstopisanimportantwayofimprovingefficiency,increasingproductivity andraisingbenefitofair—jetloom.Factorswhichaffectweftstop,brokenweft,nonfullweftinsertion andweftblownoffbyairflowarediscussedfromyarnqualityandweavingprocessMethodsofreducing weftstopandimprovingloomefficiencyaputforward. KeyWordsWeftStop,Ai州etIM)OITI,BrokenWeft,YarnHairiness,PressureofJetNozzle A076C型成卷机紧压罗拉改用滚珠轴承 A076c型机紧压罗拉靠一对生铁滑动轴承支 承,使用中常因清棉车间工作灰尘较大堵塞油路, 平面轴承咬焊打坏机件,且功率消耗较大尤其以 第一,第四紧压罗拉故障最常见,采用滚球轴承 取代滑动轴承是克服此类故障的有效手段. 紧压罗滑动轴承在机架上安装的空间位置较 小,更换墙板得不偿失,既要保证改造后的轴承座 能顺利进人原来的空间位置,又不能因罗拉轴头 在改造后强度不足,引起罗拉断颈,有限的空间位 置成为此项改造的难点,经三年多的实践,针对第 一 ,第四罗拉的不同特点,经过反复的计算和摸 索,在不改动其他机件的情况下完成了此项工作. 第一紧压罗拉,因受棉层厚度的影响,左右轴 头高低不一致,因此采用35】】轴承,轴头直径为 55mm,既满足强度要求,又可调心,适应了因棉 层厚度变化而引起的罗拉上下跳动的要求. 第四紧压罗拉,因只承受径向载荷,采用四只 2】】3轴承,满足了传动要求.又保证了罗拉的强 度. 西北第三棉纺织厂何强省

  本文档为【喷气织机纬向停台问题的讨论】，请使用软件OFFICE或WPS软件打开。作品中的文字与图均可以修改和编辑， 图片更改请在作品中右键图片并更换，文字修改请直接点击文字进行修改，也可以新增和删除文档中的内容。

  [版权声明] 本站所有资料为用户分享产生，若发现您的权利被侵害，请联系客服邮件，我们尽快处理。

  本作品所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权，请谨慎使用。

  网站提供的党政主题相关联的内容(国旗、国徽、党徽..)目的是配合国家政策宣传，仅限个人学习分享使用，禁止用于任何广告和商用目的。

  Symantec企业产品知识库文章--EndpointProtection

  2013 湖北 武汉 教师招聘考试笔试 中学学段 英语 真题答案解析分析

  街灯下刘家昌-简谱-吉他谱-钢琴谱-电子琴谱-手风琴谱-二胡谱-笛萧谱-萨克斯谱-古筝谱-歌词

  电路与模拟电子技术原理 教学课件 ppt 作者 胡世昌 第6章3场效应管