(以下简称“福建信泰”),2014年成立飞织事业部、2015年成立梭织事业部、2020年信泰石狮工厂成立。在 福建信泰石狮工厂2万平方米的厂房内,纺织机器轰鸣不断、偌大厂房整洁如新。 整齐排列的自动整经机将原纱以一定的张力均匀地卷绕到经轴上,供双针床经编机使用,双针床经编机以每小时25米的速度把纱线织成布,白胚布通过智能仓库转运染厂上色,再经过高温蒸煮、定型、激光裁切

  正是这些双针床经编机织造的鞋面料,造就了一双双国内外知名品牌运动鞋,带领“晋江制造”走向世界。从织造“一块鞋面料”到织就“一个产业”,成为新时代纺织产业高质量发展的重要助力。

  穿行在享有“中国鞋都”美誉的泉州晋江街头,两侧是鳞次栉比的工厂厂房。从二十世纪末开始,一批本土鞋服纺织企业便如雨后春笋般涌现。进入二十一世纪,晋江本土的纺织企业历经多轮大浪淘沙,开始面临一个共同的问题:要做大做强,就需要加速设备更新、技术迭代,如何保证产业供应链的高效运转？这成为当时晋江纺织企业主的头件大事。

  福建信泰掌门人许金升至今印象非常深刻。在2014年,福建信泰适逢产业转变发展方式与经济转型的关键时刻。这一年,公司开始走出国门,开展全球产业考察和调研,将国际先进的设计理念、优秀的技术成果带回晋江,以壮士断腕之决心淘汰落后设备,摸索一条创新发展、独占行业鳌头的新路。

  比如,2017年,乘“飞织”订单火爆之势,福建信泰 采购100台“Stoll电脑横机”,补充“飞织”订单缺口;2018年,福建信泰瞄准了高端纱线、功能型面料市场,进口瑞士高端纱线年,随着外贸局面打开,国外订单激增,福建信泰采购数十台双针床经编机,进一步对设备做了升级改造、产能提升。

  福建信泰在纺织产业升级的一路上蹄疾步稳,踏在了产业升级的每一次脉动上,也成为了当地行业内的“鲶鱼”。这让更多纺织公司开始拓展新思维、新“打法”。

  2020年新冠疫情爆发以来,全球产业链供应链的安全稳定面临前所未有的挑战。福建信泰却实现了营收的持续逆势高增长。

  在福建信泰看来,越是经济下行期,越要通过创新的手段抢占新的市场。对于福建信泰来说,创新着重点一在材料、二在设备。 疫情期间,福建信泰采购并持续更新纱线前处理设备、织造设备、染整设备, 也正基于此,福建信泰实现了疫情三年连续增长,从2020年至2022年度,实现了销售额翻倍的业绩增长。

  从2014年至今,福建信泰从一家中小型织造企业未来的发展为生产的基本工艺、产品门类齐全、档次高的集“纱线前处理-织造(拥有经编、纬编、梭织等多元化织造技术)-染整”产业链运作的全国鞋面生产有突出贡献的公司,已成为阿迪达斯Adidas、锐步Reebok、NB、斯凯奇Skecher、亚瑟士Asics、安德玛UA、布鲁克斯Brooks、迪卡侬Decathlon、索康尼Saucony、李宁、安踏等国内外知名运动品牌的合作伙伴。

  在福建信泰旗下的信泰(石狮)科技有限公司,高档运动鞋面材料智能生产园区建设项目现场,塔吊林立,工程机械来回穿梭,工地建设如火如荼。

  这个智能生产园区是福建信泰的又一重要战略布局,总投资约15亿元,主营高档运动鞋面材料,建成投产后预计年新增高档运动鞋面材料1.5亿双,新增产值20亿元,年增纳税超亿元。

  自2014年福建信泰走上发展的快速路,其产业布局逐渐扩大。2020年3月,福建信泰投资5亿元签约收购位于晋江市深沪镇的富联公司,改造提升高端印染项目,通过掌握高端印染生产技术推动晋江纺织行业的产业升级;打开手机,连接进入工业网络站点平台,信泰集团旗下任何一个厂区任何一个车间的情况实时呈现,每一台设备、每一道工序进度都尽在掌握;约300人的开发团队,经编研发、鞋面研发等5大研发部门,每年研发投入6%以开拓适合市场前沿需求的新品。

  纱线生产、鞋面织造、高端印染、工业4.0、可穿戴装备、大数据智慧工厂……截至目前,福建信泰已在越南、波士顿、印尼等海外设厂或办事处,将中国智能制造和晋江经验的火种带到全球各地。