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原标题：关注 立达高度自动化紧密纺纱机K46，万锭用工15人，还降能耗、提质量！
溢达集团是一家全球纺织品和服装制造商，拥有从棉花到零售的纵向一体化供应链。集团的工厂生产线使用先进技术，每年为全球各大领先品牌和零售商生产衬衫超过1.1亿件。该公司采用100%新疆超长绒棉生产优质紧密纱（Ne 50 – 700）。这些纱线随后送至同属溢达集团的其他公司做后道加工。
作为立达（中国）纺织仪器有限公司的客户，溢达纺织有限公司希望实现可持续发展，并且凭借“昌吉溢达3万锭全流程智能化示范项目”提高纺纱厂产量。
近年来，中国棉纺织业发展迅速。各企业面临着劳动力短缺和人力成本上涨的难题。为实现可持续发展，并进一步提升产能、增加产量，2016年，溢达集团启动“昌吉溢达3万锭全流程智能化示范项目”。公司希望能够通过使用高端智能纺纱机，加快一线挡车工的技术转型进程，以此满足市场需求，并且带领新疆纺织行业进入智能工厂的时代。
立达建议溢达集团利用粗纱运输系统SERVOtrail和自动条筒运输系统对紧密纺纱过程进行自动化升级。为了监控纺纱过程，立达推荐使用纺纱控制管理系统SPIDERweb中的Alert and Cockpit Module智能手机应用程序。
溢达集团借助这些增强功能，紧密纺纱机K46在维持高水平纱线质量的同时，实现了高效生产。与其他紧密纺系统相比，这些设备还具有集聚能耗和维护成本更低的优点。
整条紧密纺生产线名训练有素的员工做操作。SPIDERweb中的Alert and Cockpit Module移动功能可帮助挡车工排除一些故障，并区分任务优先顺序。这样不仅可提高机器效率，还能降低总能耗。
CockpitModule可根据最重要的纺纱厂数据，随时随地生成报告。改良后的纺纱工艺可确保稳定的纱线品质。由于纱线产量增加，加工成本降低，溢达的整体利润上升，投资回收期缩短。先进的纺纱厂设备确保溢达为未来发展做好了充分准备。昌吉溢达的管理层希望公司能为新疆纺织业树立智能化先进生产设施的标杆。
“凭借立达的高度自动化全流程紧密纺设备，昌吉溢达的智能化纺纱项目取得圆满成功。我们降低了劳动力密集度，提高了生产效率，同时维持稳定的纱线质量。凭借立达的先进纺纱设备和溢达的资深管理团队，我们得以实现双赢局面。”昌吉溢达纺织有限公司总经理赵阳说道。
