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图10-10喷气织机四色选纬组织 1－储纬器 2－摇摆主喷嘴 3－喷管 4－异形筘 5－剪刀
• 开口时刻也叫综平常刻，以综平常织机主轴的视点值来表明。角 度随不同机型而异，其时刻取决于纬纱飞翔时刻、织物种类、半 制品质量、织机作业速度等，并与开口组织的停止角、运动角的 巨细有关。一般喷气织机综平常刻在270°～320°之间。
喷气织机可以织制多达8色（种）不同纬纱的织物，图 10-10为四色选纬组织。图中1为储纬器，四个摇摆主喷嘴 2并排安装在筘座上，由四个电磁阀别离操控它们的喷发时 间，四根喷管3一起对准异形筘4的筘槽进口。四根纬纱别离 自四个储纬器1，经过四个固定主喷嘴（图中未画出），引 入到各自对应的摇摆主喷嘴2中，构成四套彼此独立的引纬 设备。现在，大多数喷气织机以微电脑操控主喷嘴电磁阀的 开闭和储纬器磁针的起落，然后操控主喷嘴气流的喷发时刻 和储纬器开释纬纱的时刻。这些机电一体化技能为喷气织机 的选纬作业带来了便利，将织物的纬纱配色循环输入织机微 电脑，在引纬时，各套引纬设备按预订的程序相继作业，引 入预订的纬纱。
3.主喷嘴辅佐喷嘴异形筘引纬体系 这种引纬体系去掉了管道片，在钢筘上设筘槽，
以筘槽引导空气与纬纱。如图10-3所示，引纬时从储 纬器1上开释的纬纱被主喷嘴2引进异形筘4的筘槽中， 多个辅佐喷嘴3相隔必定间隔安装在筘座上，不断向 筘槽喷发气流，使引纬气流在引纬过程中坚持所需的 流速，让纬纱得到适合的牵引而穿越整个梭口。
• 空气紧缩体系输出的紧缩空气含水量要少于5g/m3。 • 紧缩空气的含油要小于0.001g/ m3。 • 紧缩空气含杂量要低于0.001g/ m3，杂质过量将
图10-7 团体供气体系流程示意图 1－空气紧缩机 2－储气罐 3－干燥器 4－主过 滤器 5－辅佐微粒过滤器 6－微粉过滤器
纬纱从储纬器的定长盘1上脱下，由圆管状主喷嘴 2的射流牵引，穿过主喷嘴进入管道片3组成的引纬通 道飞翔。为削减纬缩疵布，有的喷气引纬体系在管 道的出口处增设了吸嘴4，对飞翔到结尾的纬纱自在 端进行牵引，使纬纱以伸直状况与经纱交错。
主喷嘴＋辅佐喷嘴＋管道片引纬体系能满意生 产宽幅织物的需求，织物的幅宽能增加到2m以上。 并且选用管道片操控气流的分散，织机的耗气量小， 操控效果好，可以正常的运用一般钢筘，钢筘出资少。但管 道片频频地进出梭口，在加工高密、细特经纱织物时， 梭口的基层经纱会拥塞在管道片的空隙中，会形成 经纱的磨损和开口不清，形成经纱发毛乃至断头，会 严重影响产品的质量和织机的作业功率。因此这种引 纬方法的使用受到限制。
1－筒子 2－纬纱 3－定长储纬器 4－导纱器 5－固定主喷嘴 6－摇摆主喷嘴 7－剪刀 8－异形筘 9－辅佐喷嘴 10－第一探纬器 11
图10-8组合式喷嘴结构 1－喷嘴壳体 2－喷嘴芯子 3－导纱孔 4－进气孔
一、喷气织机引纬体系的类型 1．主喷嘴管道片式引纬体系如图10-1所示。
图10-1 主喷嘴管道片式引纬体系 1－定长盘 2－主喷嘴 3－管道片 4－吸嘴
(1)独自气源 (2)团体气源 • 多台喷气织机同享一套供气设备，经加压的紧缩空气经过 管道进入车间，输送到每台织机。为了坚持喷气引纬体系 杰出的作业状况，对紧缩空气提出了供气压力、含水量、 含油量等方面的要求。 • 供给喷气引纬体系的紧缩空气应有稳定的供气压力，各个 供气环节的气压由压力阀进行调理，以主喷嘴、辅佐喷嘴 的供气压力为核算根据（0.3～0.4MPa），各供气环节 的压力可用以下公式进行核算： • 供给到织机的紧缩空气=主喷嘴、辅佐喷嘴压力0.15 MPa • 空气紧缩体系输出的紧缩空气压力=供给到织机的紧缩空 气压力0.1 MPa（管路压力丢失）
图10-3 异形筘多喷嘴引纬体系 1－定长储纬器 2－主喷嘴 3－辅佐喷嘴 4－异形筘
如图10-6所示，从筒子1上退绕下来的纬纱2 缠绕在定长储纬器3的鼓轮上，然后经导纱器4， 顺次穿过两个主喷嘴5、6。在引纬时，紧缩空 气从主喷嘴的圆管中喷出，纬纱在气流的效果下 出主喷嘴，在异形筘8的筘槽中飞翔；为防止 气流因分散形成的引纬气流速度的下降，由辅佐 喷嘴9向筘槽弥补气流，使纬纱头从织机供纬侧 飞翔到右侧，完结引纬。然后钢筘将新引进的纬 纱打入织口，使经纬纱交错成织物。在主喷嘴出 口与布间的剪刀7剪断纬纱，为下次引纬做好准 备。
1.喷气引纬原理 2.喷气织机工艺参数的制定 3.喷气织机的织物质量操控
1.喷气引纬的原理。 2.喷气引纬组织的首要部件。 3.多色引纬等。 4.喷气织机首要工艺参数的确认准则。 5.喷气织机的织疵状况及操控措施等。
