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去年9月以来，剑杆、喷气、喷水三类织机的国内需求明显地增长令市场持续火爆，这样的状况一直延续到了当前。接下来，这种市场走势会持续下去吗？企业在此种形势下，更应注重些什么？我国织造机械处于什么水平？未来织造机械行业的发展前途如何？在近日召开的上，与会嘉宾就这一些行业、企业关注的热点话题进行了充分的交流与沟通，大家普遍对行业未来的发展持乐观预期。
中国纺织机械协会会长王树田表示，未来织造机械的发展面临诸多挑战，纺织机械企业应把握机会，保持优势地位，同时形成合力，抱团发展。
中国纺织机械协会秘书长徐林告诉《中国纺织报》记者，去年以来织机市场火爆主要有五方面的原因：一是由于招工难，下游企业要通过设备更新减少用工。二是人力成本增加，员工管理难度加大。三是节能环保要求严格，从而促使设备也要进行更新。四是如今市场对织物的要求比较高，原有设备满足不了日益复杂的工艺需求，特别是2010年~2012年上的一批喷水织机已到了使用年数的限制，有必要进行设备更新。五是结构调整的需要。牛仔布布幅的调整，从幅宽190cm调到了幅宽220cm~230cm，这也是剑杆织机市场火爆的原因之一。今年一季度，高速剑杆织机销量同比大幅度增长35.18%，还在于旧机升级及织物品种高档化发展所致。与此同时，喷水织机销量大幅度增长20%，喷气织机销量同比增长7.62%。
徐林和记者说，今年年会传达出一个可喜的现象：经过市场锤炼的织机生产企业如今都更加理性，他们不再盲目地追求产量，而是更强调产品质量。在生产计划安排上，以稳定质量为前提增加产量。企业有选择地进行销售，不接档次较低的产品订单。如此一来，能够正常的看到，过去那种最大限度地在抢占市场，有问题再通过售后服务解决的经营理念正在逐渐改变，企业在保证质量的前提下，根据工艺安排、人员配备、装备情况，再增加产量，在市场之间的竞争中更趋成熟。
海关统计多个方面数据显示，今年1~5月，织造机械进口约1.81亿美元，同比增长19.18%；出口约1.41亿美元，同比下降10.88%。今年一季度，随着国际主要纺机进口市场金融政策恢复稳定，喷水织机、喷气织机的出口也随之开始增长，其中喷水织机共出口1803台，同比大幅度增长33.45%；喷气织机共出口543台，同比增长10.589%。剑杆织机包括普通剑杆织机在内，共出口2893台，同比减少25.5%，其中原因之一是国际主要进口市场对普通剑杆织机的需求下降。进口方面，国产高速剑杆织机对国外高速剑杆织机的替代作用明显；国产喷水、喷气织机面临国外高端机型的挑战。
徐林分析，2016年，进口喷气织机占国内喷气织机市场的40%，剑杆织机占25.4%，尽管比2015年同期分别下降了7%和4.4%，但还是很高的。2017年剑杆织机1~5月进口同比增加了58%，其中来自比利时的进口增加了19%，来自意大利的进口增加了285%，来自德国的进口增加了72%。这说明国内设备在稳定性、可靠性、一致性上要进一步提高。
对于今年下半年织造机械行业的市场形势，徐林表示，企业看法不同，说法也不一。多数企业认为，目前看不到显而易见的利好，下半年增幅要放缓，但是因为上半年的增幅比较大，所以全年保持稳定增长绝大多数都是能达到的。
“我国纺织机械始终在学习、在进步，但是也应清醒地认识到，我们还需要不断地调整，适应环保、节能等要求。另外织造机械还面临非织造、针织替代部分机织工艺的挑战，发展难度较大。”王树田认为，近年来，纺织企业在实现设备自动化、智能化方面取得了很大的成绩，但织造装备表现得不明显，这还需要织机生产企业一同努力，齐心共进。
要合力推动行业发展，需要对我国织造机械处于何种水平做到心中有数。徐林告诉《中国纺织报》记者，在2016年中国国际纺织机械展览会及ITMA亚洲展览会上，据专家对国产织造机装备的评估，大V型筒子架整经机已成为整经机的发展趋势，经过数年研究，国内“大V型筒子架整经机”的发展达到了较高水平，完全能满足各类产品的要求，下一步的方向是研发高自动化、智能化产品以满足高效、节能、环保、减少用工的要求；国产浆纱机同国外产品一样在精益制造、智能化、信息化生产管理应用方面有很大进步，无论是国产设备还是进口设备，均达到了很高的技术水平，完全能满足目前各种织物的织造要求；国产剑杆织机在产品适应性上已达到国际水平，但在可靠性、一致性上还需突破改进；国产喷气织机虽有明显进步，但与国外主要生产厂家（丰田、必佳乐、津田驹）相比，在高速、高效、品种适应性，设备的智能化、自动化等方面还有进步空间，高速、织造导航系统、智能化织布车间、降低织机能耗、提高电控系统的功能和稳定性、可靠性是今后的方向；国产喷水织机在车速、适织品种、整机制造工艺水平等进步明显，但核心电控技术和设备可靠性、耐用性方面需要改进，需要国内喷水织机企业加大研发力度，提高零件水平和装配精度，提高可靠性；开口装置方面，高速电子多臂，自动接经机、自动穿经机还需相关企业加紧研发。
部分织机企业负责人表示，目前市场要求织机进一步向高速、高效、自动化、智能化方向发展，对其稳定性、适应性等要求进一步提高。智能化方面，实现前道纱线整经、浆纱到后道织布、验布的互联互通，为企业无人化车间打下坚实基础，重点解决织造过程中经纱断头问题，实现运输的自动化、工序的智能化，从纱线检测到自动验布都是努力的方向。企业应谨慎细分市场，研究用户需求，针对性进行设计研发，同时做好客户服务，在激烈的市场竞争中抢占先机。
王树田表示，织造机械制造难度很大，需要行业企业积极倡导并践行行业自律，确认规则，达成共识，共守底线。因为对于企业来说，如果做事没有底线，那么短期或许盈利，但长期必损。
徐林说：“近年来，通过织造机械行业企业的的一起努力，我国织造领域设备水平有了很大提升，特别是性价比优势使得国内外市场占有率逐年提高。但也应该看到，同国内其他纺织机械专业相比，近几年我国织机企业在产品研制、科学技术创新上投入还不够，部分企业重市场开拓，轻产品研制。这与产品同质化、恶性竞争不无关系。为抢占市场，个别企业不惜以低价赊销的方式销售，进而造成资金占用严重，利润降低，无力投入研发。”
因此，织造机械分会2016年年会将“规范市场行为、恶性竞争”列为主要议题，与会企业达成共识，原则通过“企业自律公约”。今年1月7日在浙江杭州市召开的国内主要剑杆织机生产企业规范市场行为研讨会上，落实了企业自律公约。山东日发和青岛天一红旗两家企业负责人主动联络交流，就销售喷气织机首付款比例等达成协议。
徐林表示，企业自律公约实行近一年来，剑杆织机主要企业签订了自律公约，企业基本按照自律公约的约定执行。自去年11月至今，高档剑杆织机市场一直向好，产品供不应求，因此大部分剑杆织机企业销售首付款和余款回收期都高于自律公约要求，因此今年以来所接到的不正当竞争投诉较少。山东日发和青岛天一红旗两家喷气织机企业达成协议后，也基本上按协议执行。
对于今后行业自律工作如何更好地开展，徐林表示，协会将会努力做好牵头和服务工作。他提出三点建议：一是企业负责人之间多沟通、多交流，变对手为朋友；二是小企业要切实依据自己的真实的情况定位产品，做差异化产品，不求数量产值，但求质量效益；三是企业要统一思想、合力创赢。
