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角早10°，终喷角比主喷早 0°～20°。最 后一组始喷角比纬纱头到达的时间早 20°左
? C、辅喷压力：原则上先调主喷嘴压力，再 调辅喷压力。筘幅为 150～190mm ，压力为 5×105Pa 。
? ③结构：如图 7-40所示为常见的几种。喷头有：单圆 孔形、双圆孔形、矩形、多圆孔形、五角放射形。
通过将辅助喷嘴变成锥状孔，可阻止空气扩散，达到用少 量空气完成稳定投纬的效果。
Biblioteka Baidu? 作用：又称拉伸喷嘴，位于纬纱出梭口处。
? 喷气引纬是一种消极式引纬方式，纬纱在飞 越梭口时张力小，无控制，因此，对线密度 较大或花式线的纬纱缺乏足够的牵引力。同 时，经丝开口状态对引纬质量影响很大，易
1500~2000m/min ，比剑杆织机快 1倍左右， 且产品质量和品种适应性有了较大提高， 已成为新型织机的主流机型。
? 2、适应宽幅，最大幅宽已可达 540cm 。 ? 3、降低了能源消耗。 ? 4、提高了纱线与织物的品种适应性。
备引纬。②夹纱器打开释放纬纱，主喷咀喷 气，纬纱在气流作用下穿越梭口。③夹纱器
将纬纱顺利地送往摆动主喷嘴，以防止纬纱 由于脱纱阻力过大而逸出摆动主喷嘴，造 成纬停。
并配合定长盘完成定长任务。工艺技术要求夹纱 装置在引纬之前放开纬纱，在引纬之后压住
? 夹纱器抬起的时间应在脱纱之前喷管内已有 很多压力时，夹纱器夹住纬纱的时间，在平
纬必须把纬纱割断。固定在筘座上的刀架上 装有锋利的刀片，综平时纬纱的一端被经纱 夹住，另一端被夹纱装置夹住，筘座向前摆 动时，刀片把纬纱割断。因此，割纬时间应 自综平开始。若割纬失效会因纬纱不断而造 成“双脱纬”织疵。
起控制气流、减少气流扩散的作用，从而可 提高引纬速度、增加可织幅宽、减少纬向疵 点等。
? 异形筘筘槽上下部突起部分称上、下唇，上 唇至筘底的高一般为 51~57mm，随主喷嘴高
打纬时，织口压向筘槽中部偏上处，打纬点 在筘槽的底部。但筘座上唇不接触布面，辅 助喷咀则在织口的下面。
? 出流孔有多种形状，能产生不同流量的射流 ? 目前较多采用的仍为单圆孔或双圆孔的辅助喷嘴。
? 辅助喷嘴按一定的间距安装在筘座上。随着纬纱被牵 引逐渐通过梭口，射流逐渐衰减，而射流场中的纬纱 质量增大，为了加强射流对纬纱的牵引作用，离主喷
? ④安装的地方：水平——主喷嘴尖和边剪固定刀 片间的空隙为 3mm，边剪移动刀片和第一片筘 齿间有1mm的间隙。前后——喷嘴的中心线应
与钢筘平行，距异形筘的筘槽底部 1mm左右。 高度——喷嘴的中心线应与钢筘的气导槽中心
许多筘片按一定间隙扎制而成，前面形成一 条引导气流和纬纱通过的凹槽，称之为筘槽。
? 型式：电子式储纬器是目前最常用的。 ? 例1：日本津田驹 ZA系列喷气织机使用的电子
? ①作用：在主喷管的作用下，纬纱从静止状态 启动，上升到 50~60m/s速度之后被送进由辅助 喷嘴和筘槽组成的接力气流场中，在主辅喷嘴 气流的合成作用下，飞越梭口，完成引纬。
风道筘式喷气引纬 管道片式喷气引纬 管道片式：在打纬时管道片要退出梭口，因此筘动程大。
结 论：风道筘式可适应高速。 管道片式：筘为通用筘，品种适应性好。且节气。
? 1、单喷嘴引纬，管道片控制气流： ? 2、单喷嘴引纬，刚性管状空心剑杆控制气流：
? ②要求：出口风速高；集束性好，射程尽可能远；喷 射方向正确；内腔和表面光滑。
? ②设置数量：设置主喷嘴的数量要依据织物的 配色和工艺技术要求而定，织造单色织物或单一种
类纬纱织物时，主喷嘴设置 1个或2个。用双喷 嘴织造单色或单种类织物， 2个喷嘴交替工作， 这样的形式称为混纬工艺。混纬能大大的提升织物外 观质量（减少色差等）和织机速度
? ③结构（构造）：如图为 ZA型喷气织机的主喷 咀结构示意图。由喷咀芯 A、喷咀体B和导纱管
张力和伸展状态；当主喷嘴和辅助喷嘴相继 被关闭后，可以有效的预防纬纱在综平前回跳而产 生的纬缩疵点。
? 安装位置：它安装在废边纱的右侧 3~5mm 处， 此时不可以使用探纬器 H2。
? ⑴当引纬结束后将纬纱压住，给纬纱以一定 的张力，使纬纱能顺利地脱出管道，，并被 随筘座前进的割纬刀割断。
? 喷气引纬是指利用喷射成束的气流对纬纱产 生的牵引力将纬纱引过梭口的方式，其特点 是高速度、大张力、小梭口，对原纱、半制
? 2、计算机软件控制的多色引纬系统，引纬颜色从 4 位增至 12色，并实现了任意变换颜色。
? 3、电子多臂和电子提花的应用，使织造复杂花型 组织的织物及提花织物成为可能。
? 4、自动控制系统的应用，扩大了品种的适应范围。 ? 5、计算机控制喷射气流，可实现不一样的规格纱线的
? 1—喷嘴壳体 2—喷嘴芯子 3—导纱孔 4—进气孔 5— 整流室6—环形气室 7—环状栅形缝隙
水平：主喷嘴尖和边剪固定刀片间的空隙为 3mm，边 剪移动刀片和第一片筘齿间有 1mm的间隙。前后：喷 嘴的中心线应与钢筘平行，距异形筘的筘槽底部 1mm 左右。高度：喷嘴的中心线应与钢筘的气导槽中心线 平行。
? ①纬纱 2从筒子 1上退解下来后，经过张力装 置3，由测长储纬装置 4测量并储存一定长度 的纬纱，并经夹纱器 5夹持引入喷咀 6中，准
