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数十万根肉眼难以辨别的透明玻璃纤维由纱筒被高速牵引入机器，仿佛无数光线喷洒而出，汇聚成一股股银色的光束……位于清城区石角镇的清远凯荣德电子专用材料有限公司，用一根根直径仅有头发丝1/10的玻璃纤维，织造出年产值12亿，税收总额6500万的锦绣蓝图。
清远凯荣德电子专用材料有限公司隶属于建滔集团，2015年10月建成投产，专门干电子级玻璃纤维布制造。现有员工630人，拥有现代化标准厂房7.6万平方米，年产电子级玻璃纤维布2.8亿米，占全球电子级玻璃纤维布产值的6%。在今年2月8日举行的清城区落实市委“十大行动方案”暨“竞标争先”行动动员大会上，清远凯荣德电子专用材料有限公司获得了“2022年度税收贡献奖”与“2022年度服务地方发展亩均英雄奖”两项荣誉。
来到织造车间，全自动喷气织机不停上下翻动，“唰唰”声不绝于耳。数名工人穿行其间，不时停下查看机器运转情况，记录数据。据介绍，一卷600kg的电子级玻璃纤维布从开始织造到完成要耗时3天，期间机器需要24小时不停运转。织好的布匹经由AGV自动传送线送往后处理车间。在后处理车间对电子布进行表面处理的同时，检测系统还会对电子布外观进行在线检测。随后，检验车间的工作人员再以目力观察分段铺开的电子布，发现瑕疵点和处理异常布面，不能处理的瑕疵布将作降级处理。
“今年我们计划提升高新产品的份额，继续加大技术改造，增强市场竞争力。”作为建滔集团在清远打造的集成电路产业链的其中一环，清远凯荣德电子专用材料有限公司副总经理周群望认为，要实现高水平质量的发展，产品质量是重点，高新技术是关键。2023年，该企业将持续投入1000万元进行技术改造，改造扁平化水开纤电子布表面处理生产线，提升产品内在性能，另外加购自动穿综机、在线洗筘机等设备，实现产线的自动化、智能化。
为了实现高水平质量的发展，清远凯荣德还积极做出响应国家实现绿色发展的号召，持续加大节能改造力度，在2022年投入大量资金兴建中水回用系统、分布式光伏发电、余热锅炉等项目并陆续投入到正常的使用中，实现节能减排、发展和环保同步。在前准备车间的能源管理与光伏发电在线监控系统上，随时显示着企业每天至全年的能源消耗和发电量统计数据。
截至目前，分布式光伏单日发电量最高可达2.4万度，全年发电量约440万度，有效减轻了政府供电压力。余热锅炉可利用生产排出的高温尾气产出蒸汽，再把蒸汽用于生产的全部过程中。中水回用系统每天可处理300吨，并在生产的全部过程中重复使用。
“业界电子布生产企业单位产品能耗新净值是1.05吨标煤1万米，现在我们企业水平已达到了0.92吨标煤1万米，大大降低了生产所带来的成本。”周群望表示，下一步，将会在去年的基础上继续铺设分布式光伏发电，做优节能减排环保工作，做一个有社会责任和担当的企业，迈向高水平质量的发展新征程。
