【车间常识】喷气织机生产中30个常见故障解答

发布时间: 2024-03-04 17:32:59 |   作者: 皇族rng官网网址是多少

  ①如果马达皮带过松,启动时会发生打滑现象,织机停止时,停机位置发生明显的变化,易产生停车档,易产生旋转不均匀和打纬不均匀现象,皮带磨损加快;

  织造过程中,边部经纱受到钢筘的摩擦较大,或者边组织与地组织的差异,使边部经纱伸长较大,造成松弛,在引纬过程中影响纬纱进入织口,形成纬停,处理方法一般有:

  织物内有3根及以上纬纱在同一织口,称为脱纬,产生的问题大多是断纬不关车。

  ②提高后梁高度,使上下层经纱差异加大,形成织物后,有利于经纱的回复,可减少筘痕或筘路;

  ⑤后梁前移时,利于开口清晰,但开口时经纱受张力过大,易产生断头,一般后梁位置应视综框页数而定。

  ①引纬时间早,纬纱到达时间早,耗气量低,但过早时,因开口量不足,会引起挂纬纱,造成纬停;

  ②引纬时间迟,纬纱到达时间迟,要增加主副喷嘴气流压力,以减少右侧纬缩等织疵,耗气量会增加;

  一般情况下提前开口时间能改善纬纱人口处的经纱的开口不良并且能改善织物的风格可使打纬良好但由于经纱开口早闭合也早因此纬纱的到达时间缩短所以容易产生纬缩脱纬等疵点需要提高气压在2131等织物正织时开口时间如果过迟可能会在钢筘的空气导人部分产生布裂需要加以考虑

  ②确认引纬条件的设定是否合理、标准,尽可能选择更加合理的引纬工艺路线,另外,各配管是否有脱落、漏气,电磁阀是否不良,喷嘴是否有弯曲、堵塞等,这些基础工作是否良好,一定要确认。

  ⑧右侧绞边纱绞边不良,或废边纱织人不好,不能握持纬纱,造成纬纱反弹,产生纬缩;

  ⑨纬纱捻度大而不稳定,捻回反弹力过大;纬纱回潮过低,张力小,易起圈,造成纬缩;

  在织造的打纬过程中,纬纱被筘齿打断织入布面,在织物中形成间断性的纬向断疵,产生的主要原因有:

  ④开口量过小,纬纱进出织口都要受阻,易产生纬向停台以及纬缩、脱纬、双纬等织疵。

  一般情况下,提前开口时间,可以改善纬纱人口处的经纱的开口不良,并能改善织物的风格,可使打纬良好,但由于经纱开口早,闭合也早,因此,纬纱的到达时间缩短,所以,易产生纬缩、脱纬等疵点,需要提高气压,在2/1、3/1等织物正织时,开口时间如果过迟,可能会在钢筘的空气导人部分产生布裂,需要加以考虑。

  喷气织机机电一体化程度较高,控制线路板多,价格也比较昂贵,喷气车间高温、高湿、高粉尘,因此线路板的日常维护特别重要,电控箱内线路板集中,要定期进行吸尘,一般不要用气吹,以防飞花进入交流接触器的触点,影响其工作,电控箱的门要尽可能密封,防止飞花粉尘的进入。更换线路板时如果温差较大要对线路板预热,这在冬季尤为重要,而且冬季节假日时,尽可能关车不关电源,而且车间内有必要除湿,开车时要注意电压不稳会造成线

  纺机设备是我们纺织生产环节中重要一环,是确保生产顺利完成、实现安全生产和环境保护的重要前提。然而在认识到设备保养的重要性后,再次面对我们的设备在出现故障时,您是否能够在第一时间发现并解决这些故障呢?

  ②供纱侧剪刀位置不好,剪切量不符,剪切角度不适当,剪断纬纱时,纬纱脱离停纬销;

  ②准备工序质量不良,整经的结头、飞花附着、断头,浆纱的磨断、脆断、倒断头、轻浆、粘并、绞头、浆斑,穿筘接经的绞头、并头;

  ③造成过程中,上机工艺不适当、张力过大、开口量过大、综丝停经片不良、筘齿不良、经纱通道不光洁,停经片区域内的飞花附着,毛羽造成的棉球等使停经片歪斜,造成经停,副喷嘴不光洁顶断经纱。

  综框高度的设定,原则上应使织口在钢筘的导气部分,避免造成布面破洞,综框高度的设定有清晰织口、半清晰织口、不清晰织口,要根据织物的经向密度加以选择,高密织物及毛羽不好的织物,一般采用半清晰织口或不清晰织口,使经纱分层多,减少经纱粘连;对于斜纹类及复杂组织的织物,边纱综框和地组织综框有前后位置之分,设定使要注意综框的高低应不使边纱过于松弛,以减少纬停。

  当两根完整或不完整纬纱并和在一起,在一个织口中,破坏平纹织物的组织,称为双纬,斜纹织物称为百脚,形成的根本原因如下:

  主喷嘴喷射角度的设定,应考虑左侧经纱的开口清晰度,如果设定过早,会发生挂经纱,引起纬停增加,过迟,会在布边产生纬缩等疵点,要增加喷射压力,若左侧经纱开口良好,可适当提前喷射角度,以节约用气,一般喷射结束角度为180°±15°。

  第一组副喷嘴的喷射时间一般与主喷嘴喷射时间相同,或者提前10°左右,结束角度为开始喷射的角度80°左右,根据纬纱种类的不同,为得到充分的引纬速度,可将第一组副喷嘴的喷射角度适当延长,其他副喷嘴的喷射角度一般按顺序推迟15°~20°,结束角度为开始喷射的角度80。左右,实际生产中,喷射角度提前,可降低空压气的消耗。

  在纺织生产中,纺机设备的维护和保养也很重要,工作人需要按时进行检查设备故障安全,保证设备的正常运行,以免耽误生产安排。但在实际的操作的流程中,工作人员也应该掌握一些技巧避免造成设备不必要的损耗或安全事故的发生。只有提高技术操作人员的职业素养,才能真正的避免经济和人身安全的双重“隐患!”

  停经架的高度应根据后梁高度来确定,一般停经架的前部椭圆管与经纱相切,后部椭圆管距经纱3~5mm,停经架低时,可改善开口不良,且经纱不易起毛球,但停经片跳动剧烈,会引起无故经停,停经杆的磨损加剧,需要提高停经架位置。

  ①纬停的种类有多种,其产生的原因各不相同,修复的方法也不相同,应根据纬停现状,首先查找产生的原因,然后予以修正;

  纬纱在供纱侧的剪刀上被剪断时,会产生回弹,为防止纬纱从主喷嘴中弹出,从主喷嘴中喷射很多压力的空气,用以防止纬纱的脱出,应根据纬纱切断后,主喷嘴后方的纬纱是否松弛,来改变剪切压力的大小。

  在织机连续运转或停止时,必须给主喷嘴一定的气压,以防止纬纱从主喷嘴中甩出,气压的大小以不使纬纱脱出为宜,如气压过大,织机运转或停止时,主喷嘴里的纬纱有时会被吹断。

  ⑥在使用多只储纬器时,主喷嘴或辅助主喷嘴与鼓筒之间纬纱相互接触,或纬纱气圈接触

  喷织由压缩空气引纬,空压气温度低而干燥,释放至喷织间有一个吸湿过程,为了能够更好的保证织造时的环境要求,减少经纱的脆断和织造的落物、粉尘,对空调湿度的要求比传统有梭织造间要高出5%左右,如果是以纯棉品种为主的产品结构,相对湿度一般要求控制在75±3%;另外,经纱回潮率的控制在不会造成纱片回粘粘并的情况下,尽可能上偏掌握浆纱回潮率,以增加纱线的柔韧性,利于织造。


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