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[简介]：本技术涉及医用尺角布技术领域，具体涉及一种喷气织机的开幅剪刀、喷气织机及尺角布，其中开幅剪刀包括刀体和用于安装刀体的安装座，刀体包括静刀片和动刀片，安装座上设有静刀安装臂和动刀安装臂，分别用于安装静刀片和动刀片；动刀安装臂的一端设置有一个转动杆，安装座上设有两个安装孔，转动杆两端安装在安装孔内且能发生相对转动；动刀安装臂与另一幅产品接触的一面设置为弧面，另一面设有一个安装平面，用于安装所述动刀片，依据本申请提供的开幅剪刀，将动刀安装臂与另一幅产品的接触面设置为弧面，减小了在开幅时动刀安装臂对相邻的另一幅产品的边缘的碰撞，采用本申请的开幅剪刀进行纱布开幅时，产品的毛边不大于3mm，满足工艺要求。
[简介]：本技术提供了一种用于喷气织机的异形筘及喷气织机。该异形筘包括并排设置的多个筘片，每个筘片均具有引导凹部、上颚部以及下颚部；上颚部的前端部具有以曲率半径R2形成的上颚圆弧面，下颚部的前端部具有以曲率半径R3形成的上颚圆弧面，引导凹部具有以曲率半径R1形成的内圆弧面，上颚圆弧面、内圆弧面以及下颚圆弧面顺次相连，上颚圆弧面与下颚圆弧面之间的距离小于两倍的R1；上颚部在其前端部与内圆弧面的竖直切线，下颚部在其前端部与内圆弧面的竖直切线(R1+R3)6mm，L1L20.5L1。该异形筘耗气量低，引纬效率高。
[简介]：本技术提供一种喷气织机节能控制装置，包括电磁接触器、用于输出高压气体的空气压缩机、减压阀、喷嘴、连接所述空气压缩机与所述减压阀之间的第一供气管以及连接所述减压阀与所述喷嘴之间的第二供气管，所述喷气织机节能控制装置还包括安装在所述第一供气管上的电磁阀以及通过时间继电器控制所述电磁阀开关的控制按钮，所述电磁阀通过第一导线与所述电磁接触器连接，所述电磁阀通过第二导线与所述控制按钮连接，所述时间继电器安装在所述电磁阀与控制按钮之间的所述第二导线上。本技术的喷气织机节能控制装置，其通过控制按钮、时间继电器和电磁接触器来控制高压气体在气路的运行时间，避免气流的浪费，降低能源的损耗，节约了织造成本。
[简介]：本技术提供了一种用于喷气织机的延伸喷嘴，包括带导气通道的喷嘴本体，该导纱通道包括进纱口和出纱口，喷嘴本体的侧部还开设有与导纱通道相连通的进气通道，导纱通道被划分为加速牵引段、及稳定牵引段；加速牵引段为渐缩的锥形结构，加速牵引段的内壁上开设有沿加速牵引段长度方向设置的螺纹槽；稳定牵引段为渐扩的锥形结构；导纱通道处与进气通道相连通的位置位于加速牵引段。当喷气织机的辅助喷嘴喷射气流将纬纱引入到进纱口，配合加速牵引段内壁的螺旋槽结构，混合后的气流在导纱通道内形成螺旋气流，从而将纬纱约束在导纱通道中心并实现牵引，且保证纬纱平直及稳定运动，提高纺织质量。本技术提供了一种喷气织机。
[简介]：本技术提供了一种喷气织机供气装置及喷气织机。所述供气装置包含气泵、冷却器、精滤器和气包；气泵用于将过滤后的室外空气压缩并转化为压缩空气；冷却器用于对气泵产生的压缩空气进行降温；精滤器用于对降温后的压缩空气进行杂质过滤和水分去除；气包用于对经过降温、杂质过滤和水分去除后的压缩空气进行稳压。通过以上各部分结构，使得本技术供气装置能够产生常温、清洁和稳定的压缩空气，满足喷气织机自身引纬需要，保护喷气织机引纬系统的良好运行。本技术述及的喷气织机包括织机主电机和上述喷气织机供气装置，在织机主电机驱动织机运转时同步带动气泵运转，进而产生合乎条件的压缩空气，气压稳定、气量充足，保证了供气能力。
[简介]：本技术的喷气式织机的引纬诊断方法和引纬诊断装置判断产生的引纬错误的内容是终端错误还是入口起圈错误。在纬纱走纱路径(14a)中的比纺织宽度(TL)的中央靠与主喷嘴(22)相反的一侧的纺织宽度(TL)内配置纺织宽度内传感器(45)，在气圈传感器(19)的解舒检测数正常且终端传感器(24)以及纺织宽度内传感器(45)检测不到纬纱(Y)的情况下，控制装置(16)将产生的引纬错误的内容判断为入口起圈错误。另外，控制装置(16)在气圈传感器(19)的解舒检测数正常且终端传感器(24)检测不到纬纱(Y)而纺织宽度内传感器(45)检测到了纬纱(Y)的情况下，将产生的引纬错误的内容判断为终端错误。
[简介]：本技术提供了一种喷气织机副喷自动转换系统及喷气织机。其中，喷气织机副喷自动转换系统包括一号副气包、二号副气包以及若干个副喷自动转换单元；一号副气包内气压高于二号副气包内气压；每个副喷自动转换单元均包括副喷嘴多目座、一号副气包电磁阀和二号副气包电磁阀；一号副气包电磁阀的一端通过一号气体管路与一号副气包连接，另一端与副喷嘴多目座的一个接头相连；二号副气包电磁阀的一端通过二号气体管路与二号副气包连接，另一端与副喷嘴多目座的一个接头相连；在副喷嘴多目座上还设有若干个与副喷嘴连接的气管接头。本技术便于根据纬纱种类选不一样的气压引纬，进而达到节省气压、同时避免某些强度较弱的纬纱容易被吹断的问题。
[简介]：本技术提供一种喷气织机节能控制装置，包括电磁接触器、用于输出高压气体的空气压缩机、减压阀、喷嘴、连接所述空气压缩机与所述减压阀之间的第一供气管以及连接所述减压阀与所述喷嘴之间的第二供气管，所述喷气织机节能控制装置还包括安装在所述第一供气管上的电磁阀以及通过时间继电器控制所述电磁阀开关的控制按钮，所述电磁阀通过第一导线与所述电磁接触器连接，所述电磁阀通过第二导线与所述控制按钮连接，所述时间继电器安装在所述电磁阀与控制按钮之间的所述第二导线上。本技术的喷气织机节能控制装置，其通过控制按钮、时间继电器和电磁接触器来控制高压气体在气路的运行时间，避免气流的浪费，降低能源的损耗，节约了织造成本。
[简介]：喷气织机中引入纬纱(4，5)的方法，该方法有基于纬纱(4，5)运送过程中对运输纬纱(4，5)的测量，控制压缩空气向一组辅助喷嘴(13，14，15，16)的供给被中断的时刻。带有用于实施该方法的辅助喷嘴的喷气织机。
[简介]：本技术提供了一种喷气织机开口臂，其臂体通过固定于其末端处正反两面的两块钢板与开口臂转子连接，转轴垂直地贯穿臂体的正反两面与臂体可转动地连接，连接座安装于臂体的另一末端处；开口臂转子包括轴承座、滚动轴承和轴承盖；还包括一转子芯子，转子芯子过渡配合地安装于所述滚动轴承的内圈，转子芯子上开口臂转子的两侧设有两块轴套板；开口臂转子和转子芯子安装于两块钢板之间，转子芯子的两端固定安装在钢板上。本技术还提供了一种喷气织机。本技术的有益效果在于：有利于提高开口臂转子中的滚动轴承的使用寿命。
[简介]：本技术提供了一种用于喷气织机的异形筘以及喷气织机。该异形筘包括并排设置的多个筘片，每个筘片均具有引导凹部、上颚部以及下颚部；上颚部的前端部具有以曲率半径R2形成的上颚圆弧面，下颚部的前端部具有以曲率半径R3形成的上颚圆弧面，引导凹部具有以曲率半径R1形成的内圆弧面，上颚圆弧面、内圆弧面以及下颚圆弧面顺次相连，上颚圆弧面与下颚圆弧面之间的距离小于两倍的R1；上颚部在其前端部与内圆弧面的竖直切线，下颚部在其前端部与内圆弧面的竖直切线(R1+R3)6mm，L1L20.5L1。该异形筘耗气量低，引纬效率高。
[简介]：本技术属于喷气织机集尘技术领域。一种基于折边器的喷气织机上部集尘装置及喷气织机，包括排气管道，其进气端连通设置在折边器的排气孔上；设置在排气管道出气端的集尘箱；和稳压组件，其设置在排气管道上，并靠近折边器的排气孔，通过所述稳压组件的卸压作用，调整所述排气孔处的握持气压。本技术通过利用喷气织机自身的特性，其不仅对喷气织机的自身结构特性进行了新的设计；而且还包括其配套设备新的应用，通过喷气织机的总气路提供动力，结合自己结构的优化，从而保障了原有喷气织机的布置结构，并且实现了定点的棉尘收集，消除污染源，此外通过设置稳压组件，从而保障其工作性能的稳定性，避免新的系统的加入，导致工作性能受到影响。
[简介]：本技术属于喷气织机集尘技术领域。一种喷气织机下部集尘装置及喷气织机，包括：集尘壳体，其设置在喷气织机下部；集尘吸管；其连通设置在所述集尘壳体上；集尘箱；和负压抽吸单元，通过所述负压抽吸单元提供动力，使得所述集尘壳体内的棉尘气体经过所述集尘吸管进入所述集尘箱，并除尘；其中，所述负压抽吸单元上连接设置有控制阀，通过所述控制阀控制所述负压抽吸单元的抽停或/和所述负压抽吸单元的抽吸气压的高低。本技术通过利用喷气织机自身的特性，实现总系统的布置，其包括喷气织机的自身结构空间特性和其配套设备新的应用，从而保障了原有喷气织机的布置结构，实现整个喷气织机的整体的定向集尘、除尘。
[简介]：本技术属于喷气织机技术领域。一种喷气织机综框结构，包括上框板、下框板和支撑板，在所述上框板和所述下框板上均设置有对应的综丝杆；两所述支撑板对应连接设置在所述上框板和所述下框板的两端；两所述综丝杆分别与所述上框板和所述下框板之间形成上滑道和下滑道，且在两所述综丝杆至少一端与所述支撑板之间设置有综丝增减槽。一种喷气织机，包括上述的喷气织机综框结构。本申请通过对综框的结构可以进行了进一步的改进，其可以在一定程度上完成在线增减综丝，由此减少了保全工拆卸、安装综框的繁琐工序，不仅非常大程度上减轻了保全工及丝接头工的劳动强度，提高了多尼尔喷气织机的生产能力，拥有非常良好的经济价值，便于推广和应用。
[简介]：本技术提供了一种用于喷气织机的延伸喷嘴，包括带导气通道的喷嘴本体，该导纱通道包括进纱口和出纱口，喷嘴本体的侧部还开设有与导纱通道相连通的进气通道，导纱通道被划分为加速牵引段、及稳定牵引段；加速牵引段为渐缩的锥形结构，加速牵引段的内壁上开设有沿加速牵引段长度方向设置的螺纹槽；稳定牵引段为渐扩的锥形结构；导纱通道处与进气通道相连通的位置位于加速牵引段。当喷气织机的辅助喷嘴喷射气流将纬纱引入到进纱口，配合加速牵引段内壁的螺旋槽结构，混合后的气流在导纱通道内形成螺旋气流，从而将纬纱约束在导纱通道中心并实现牵引，且保证纬纱平直及稳定运动，提高纺织质量。本技术提供了一种喷气织机。
19、在喷射织机上特别是在喷气织机上生产织物时改善纬纱特别是由合成长丝制成的纬纱的引纬特性的方法和实施上述方法的喷射织机
145、喷气织机纱架分线、喷气织机的喷射气流前后缘沿筘幅到达时间的测量装置
165、预先度量喷气织机的纬纱导纱器所用的纱线、环形喷气助力引纬的喷水织机
843、具有线匝分隔器、用于高插入速度喷气投纬织机的纬线、一种喷气式织机的纬纱输送系统
864、一种喷气织机钢筘清洗生产线、一种主控基于ARM的新型气泵型节能喷气织机的控制系统
944、一种椰碳纤维涤粘布织造用喷气织机的分线、一种纺织机械用喷气式纺纱设备
1170、帘子布喷气织机用异形钢筘在线、一种喷气织机踏板快速连接支撑结构
1201、一种替代QT500织机喷气件的铝合金材料及其金属型重力铸造方法
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的生产制作的步骤，收费450元，购买或咨询可联系：微信/电话：
