全国服务热线
欢迎到rng电子竞技俱乐部官网。 官方网站 ！
纺织工业是中国传统支柱产业、重要的民生产业和有较强国际竞争力的优势产业，在国民经济中占有重要地位。
2000年以来，我国纺织纤维加工量持续增长，从2000年的1360万吨增长到了2008年的3500万吨，年均增长12.54%。产品结构逐步优化，精梳纱比重从2000年的20.63%提高到2008年的27.1%。
我国纺织工业在国际市场上占有举足轻重的地位。2008年，我国出口纺织品服装1896.25亿美元，比2000年的530亿美元增长257.74%，年均增长17.27%。纺织行业三分之一的重点技术企业技术装备基本上达到国际领先水平，国产成套棉纺设备已经基本接近国际先进水平。
当前，我国纺织工业面临的问题既有国际金融危机的影响，也有纺织工业长期积累的矛盾。主要是自主创新薄弱，研发投入不足，纺织品服装出口以贴牌加工为主，产能大多分布在在沿海地区，中西部地区发展滞后，低水平重复建设，中高档产品同质化，部分产品产能过剩，节能减排任务艰巨等等。
2007年已列入国家科技支撑计划的“高效能现代化棉纺成套设备生产线”攻关目标，是研制成套设备中的关键数字化单元机，实现工艺参数在线检测和控制，产品质量达到国际领先水平，在此基础上建立自动化、连续化生产示范线。
按照这一攻关要求，自主创新的目标是要突破国产棉纺织装备中的关键技术、难点和薄弱环节，达到国际同种类型的产品知名品牌的领先水平，实现产业化，用于企业更新改造，使棉纺织企业整体装备水平再上新台阶。
自动络筒机是棉纺织公司制作无结纱急需的关键设备。我国纺机企业自主研制的JWG1001型自动络筒机已于2007年12月通过国家发改委专项资金验收，达到国际同种类型的产品知名品牌的领先水平并开始批量生产，但金属槽筒、空气捻接器和电子清纱器等3个关键件还靠进口配套。棉纺织企业更新改造急需的高档无梭织机，也主要是依靠进口。2007年我国进口无梭织机22689台，其中主要是喷气织机。多家纺机企业看好喷气织机市场，加大了开发研制力度，国家也给予扶植支持，但至今仅有少数企业批量生产，设备正常运行的稳定性有待进一步提升。随着棉纺织技术的发展，和主机配套的一些专件和器材慢慢的变成了制约主机整体水平的关键。
此外，调整产品结构，还要加强纺织新工艺、新技术的开发研究，扩大细高支纱生产，扩大中高档产品生产。
随着我们国家社会经济的发展和人民生活水平的提高，纺织工业还将有较大发展。我国纺织工业应在宏观政策的支持下，以自主创新、技术改造、淘汰落后、优化布局为重点，推进结构调整和产业升级，解决长期发展过程中积累的矛盾，使棉纺织技术装备赶上和达到国际领先水平，为纺织工业的持续发展创造条件。
