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在关闭喷气织机时，利用压力表进行测压时发现压力要稍高于设定值，在开启喷气织机后发现压力呈近似直线下降，直至稳定在某个数值，此时再调高或调低调压阀，压力值并没再次出现变动，由于喷气织机不同织物所需压力值不同，而无法通过调压阀来改变气压则会造成产品质量不合格，甚至会出现设备纬向停台，造成经济损失。为了了解调压阀故障内因，技术人员对调压阀进行了拆解和分析，认为调压阀故障的根本原因是调压阀内密封垫老化引起，此外，调压阀阀芯柱和芯座间隙的存在也会导致调压阀无法调压，因此应从这两个方面来解决调压阀故障问题。
喷气织机喷嘴由主、辅喷嘴等喷嘴组成，主、辅喷嘴动作由电磁阀控制，根据主、辅喷嘴的作用不同，电磁阀也有多种结构样式。在喷气织机工作时，电磁阀控制喷嘴呈接力式依次打开和关闭，若电磁阀不动作，则喷嘴没办法打开，会瞬间造成喷气织机断气，进而造成某些纬纱吹不到头和产品出现“缩纬”织疵等问题，严重时还会造成喷气织机停车，引发生产事故。通过多次现场调查分析，认为电磁阀故障的原因是阀内配件磨损失效引起电磁阀动作迟钝，另外，电磁阀阀内含有杂物也会造成电磁阀动作不灵敏。
开口机构是喷气织机的重要组成部分，是形成织物的必须机构，由曲柄连杆开口、凸轮开口、多臂开口和提花开口等组成。开口机构是喷气织机零部件损坏率最高的部件，如综框磨损、凸轮表面磨损、开口臂磨损等，尤其是凸轮开口更是喷气织机的薄弱环节，也是喷气织机故障频发区。开口结构的损坏极易造成经纱断头率飙升，没办法保证产品质量，若长时间带病运行，还会造成喷气织机异常停台。
1）为解决调压阀问题，应加强调压阀日常检修工作，对于阀门密封不严、密封件老化的调压阀要按时换相关配件，对于阀芯柱和芯座出现间隙的调压阀必要时要更换调压阀。
4）优化综框结构和边界来减少凸轮运动对棕框的冲击，为防综框变形还可改变综框材质来提高综框的抗冲击能力。凸轮表面磨损可通过选用强度、硬度和光洁度高的凸轮来解决，这也能够保证转子轴承与凸轮表面的接触为面接触，对于降低开口臂磨损也有一定的帮助。降低开口臂磨损主要可通过提高开口臂转子轴承、夹板及臂身等铆接质量、保证凸轮箱平综装置作用有效以减少开口臂损伤、确保综框平稳运行的基础上适当减少回综弹簧数以及确保凸轮箱用油质量等方面来解决。
1）管理好喷气织机有关技术资料，如喷气织机说明书、机件图本、安装和调试记录，故障和处理记录等。对这些技术资料，不仅技术部门要进行归档处理，检修人员也应该实时掌握。
喷气织机具有运行速度快、稳定性很高、产品适应范围广等优点，但是，在使用喷气织机时，因设备自身原因及维护保养不当，会出现各种电气及机械故障，不仅降低了喷气织机的使用性能和常规使用的寿命，而且会某些特定的程度地影响产品质量。因此，掌握喷气织机常见故障，并有明确的目的性地进行故障处理，同时也加强喷气织机的日常检修和保养工作，才能从根本上保证喷气织机的高效、可靠运行。
