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本实用新型属于喷气织机技术领域，具体涉及一种喷气织机综框结构及喷气织机。
帘子布非定型品种多达30-40个，每个品种要求总经根数不同，综丝总数随之变化，由于多尼尔喷气织机综框的特殊结构，更改品种需保全工2人拆卸、安装前、后筘、综框、停经片；丝接头工4人将经线穿过停经片、综丝、前、后筘，完成这些工作量需4个多小时/台，每月大约35台次，每年仅改品种时间约1680小时。为减少拆、装综框次数，我们在综框两边直接放多余的综丝，综丝在织机650转/分的高速运转下，对综框的冲击力是相当大的，因此造成综框裂痕，每年损坏综框多片。
本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种喷气织机综框结构及喷气织机，其结构设计合理，可以在一定程度上完成综框在线增减综丝，来提升了生产效率，降低了作业强度，并可以有明显效果地的解决办法所带来的问题。
一种喷气织机综框结构，包括：上框板；下框板，其与所述上框板平行设置，且在所述上框板和所述下框板上均设置有对应的综丝杆；和支撑板，两所述支撑板对应连接设置在所述上框板和所述下框板的两端；两所述综丝杆分别与所述上框板和所述下框板之间形成上滑道和下滑道，且在两所述综丝杆至少一端与所述支撑板之间设置有综丝增减槽，所述综丝增减槽与所述上滑道和所述下滑道对应。
根据本实用新型喷气织机综框结构，优选地，两所述综丝杆的至少一端与所述上框板和所述下框板的端头之间形成综丝增减槽，在与所述综丝增减槽对应的上、下框板上或上、下滑道上设置有固定卡块。
根据本实用新型喷气织机综框结构，优选地，所述支撑板包括主支撑板和副支撑板，所述副支撑板与所述上滑道和所述下滑道对应设置，且所述主支撑板和所述副支撑板可拆卸固定连接，所述副支撑板对应的位置为综丝增减槽。
根据本实用新型喷气织机综框结构，优选地，所述主支撑板与所述副支撑板卡合，并通过螺栓固定连接。
根据本实用新型喷气织机综框结构，优选地，所述综丝杆与所述上框板和所述下框板铆接固定。
根据本实用新型喷气织机综框结构，优选地，所述综丝增减槽的宽度为10~20mm。
本申请通过对综框的结构可以进行了进一步的改进，其可以在一定程度上完成在线增减综丝，由此减少了保全工拆卸、安装综框的繁琐工序，更换综丝时间由以前的260分钟/台减少为20分钟/台，效果明显；本申请不仅非常大程度上减轻了保全工及丝接头工的劳动强度，提高了多尼尔喷气织机的生产能力，平均每年可增产约94.7吨。而且每年可节约材料费用和维修成本30.4万元以上，拥有非常良好的经济价值，便于推广和应用。
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下文中将对本实用新型实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本实用新型的一些实施例，而非将本实用新型的全部实施例限制于此。
图1为根据本实用新型实施例的喷气织机综框结构的结构示意图之一，其示出了该综丝增减槽的相对位置。
图2为根据本实用新型实施例的喷气织机综框结构的结构示意图之二，其示出了该综丝增减槽的相对位置。
300为支撑板、301为主支撑板、302为副支撑板、303为螺栓、310为上滑道、320为下滑道；
为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术特征和技术效果更加清楚，下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。
参见图1-图2，本实用新型一种喷气织机综框结构，包括上框板100、下框板200和支撑板300，下框板200与上框板100平行设置，且在上框板100和下框板200上均设置有对应的综丝杆400；两支撑板300对应连接设置在上框板100和下框板200的两端；两综丝杆400分别与上框板100和下框板200之间形成上滑道310和下滑道320，且在两综丝杆400至少一端与支撑板300之间设置有综丝增减槽500，综丝增减槽500与上滑道310和下滑道320对应，当在其中一端设置时，通过该段部进行综丝600的增减即可，当两端设置时，可以同时通过两端做相关操作，大幅度的提升了操作效率。
对于综丝增减槽的结构设计，本实施例给出了两种形式：第一种为：两综丝杆400的至少一端与上框板100和下框板200的端头之间形成综丝增减槽500，也就是说综丝杆的至少一端预留出一定的间隙，从而能够从间隙中进行增减综丝，视整体结构和单次综丝的增减数量控制间隙的宽度，此外为了尽最大可能避免综丝从该间隙内滑脱，在与综丝增减槽500对应的上框板100、下框板200上或上滑道310、下滑道320上设置有固定卡块501，本实施例图中示出了在上滑道和下滑道上滑动设置的固定卡块501的示意图。
综丝增减槽的第二种形式为：在支撑板上设置综丝增减槽，即将支撑板300分为主支撑板301和副支撑板302，副支撑板302与上滑道310和下滑道320对应设置，且主支撑板301和副支撑板302可拆卸固定连接，副支撑板对应的位置为综丝增减槽500，当需要增减综丝时，可以将副支撑板进行拆卸，不影响其他部件的安装固定，也不会与在线的装配位置发生干涉，从而可提供增减综丝的空间，本申请中的主支撑板301与副支撑板302卡合，并通过螺栓303固定连接，由此可实现整个综框结构的完整性，并可以在一定程度上完成综丝的在线增减作业，提高了作业效率。
进一步的，对于本申请中的其他部件的具体链接结构可以进行一下说明：其综丝杆400与上框板100和下框板200通过铆钉401铆接固定，由于要在综丝杆与上下框板之间形成滑道，故可以使综丝杆的下半部与上下框板贴合、上半部与上下框板之间形成一定的间隙，便于综丝穿入综丝杆上，也能够最终靠在上下框板上设置凸台，综丝杆中部铆接在凸台上，使得综丝杆与上下框板之间形成一定的间隙。
本实施例中的综丝增减槽的宽度为10~20mm，便于单次多片综丝的穿入而不影响整个综框的工作状态和稳定能力为前提。
本申请还公开了一种喷气织机，包括上述的喷气织机综框结构，对于喷气织机的其他结构，其可以与现存技术中的设备相同或相似，故不再重述。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同或相似部分互相参见即可。
除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中使用的“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似词语并非现定于物理的或者机械的连接，而可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
上文中参照优选的实施例详细描述了本实用新型的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本实用新型理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本实用新型提出的各技术特征、结构可以进行多种组合，而不超出本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
